手机指纹识别芯片机器人自动喷漆系统项目设有项目开发小组，静电喷粉设备，实行项目经理负责制，由公司总工程师陈卫兵亲自主导，自2014年07月01日——2016年6月30日完成，共用时24个月，完全自主研发，分为以下几个阶段：可行性研究及论证；项目技术研发及完成；产品测试与改进；产品市场推广。整个研发过程严格遵守公司的项目管理规程、质量管理体系要求以及企业知识产权管理规范的要求。本项目在研发过程中，一直十分注重核心自主知识产权的保护，获得了3项实用新型专利：“自动喷漆装置”、“工业机器人手腕传动装置”、“一种自动喷漆机器人上的自动识别工件装置”。
涂装生产线组成部分涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。前处理设备。喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
在高速连续的进料系统中移动的材料，朔州喷粉设备，如果需要切割成一个特定的长度时，通常会应用到飞剪技术。飞剪技术通常应用在纺织、印刷、和食品包装等行业中。飞剪可以有效地对移动中的材料进行切割，相比先对材料进行固定，然后再切割的传统解决方案，飞剪可以大大提升产量。在高速连续的进料系统中移动的材料，涂装喷粉设备，如果需要切割成一个特定的长度时，通常会应用到飞剪技术。飞剪技术通常应用在纺织、印刷、和食品包装等行业中。飞剪可以有效地对移动中的材料进行切割，相比先对材料进行固定，然后再切割的传统解决方案，飞剪可以大大提升产量。
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