承德市BW遇水膨胀止水条安装

施工缝防水施工

　　1)混凝土浇筑前，在施工缝中部安装止水带。止水带可直接固定在结构钢筋上，间距不得大于400m，固定应牢固、可靠，避免出现扭曲、变形等现象。

　　2)底板、顶板施工缝部位的止水带应采用盆式安装方法，保证振捣时产生的气泡顺利排出，使止水带部位混凝土与止水带间咬合密实，不透水。

　　3)止水带部位的混凝土应充分振捣，保证施工缝部位混凝土密实，这是止水带发挥止水作用的关键。振捣时，严禁振捣棒触及止水带。

　　4)钢边橡胶止水带仅允许现场对接接头(采用机械对接)，其他形式的接头(十字、T字)均要求提供预制接头，接头部位抗拉强度不得低于母材抗拉强度的80%。

　　5)施工缝部位浇筑混凝土前，需对工缝表面进行凿毛处理，并确保不破坏止水带。施工缝表面应清理干净并涂刷界面剂，界面剂为水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷厚度为0.8mm。

　　纵向施工缝除涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料外，还需浇灌30~50mm厚的掺有水泥基渗透结晶型防水材料的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。

　　6)施工缝部位采用预埋式可重复注浆的注浆管进行防水加强处理。施工缝部位出现渗漏时，可利用预埋注浆管进行注浆堵漏，注浆管采用专用扣件固定在施工缝表面结构中线上，固定间距为200~225mm，沿施工缝通长设置。注浆管采用搭接法进行连接，有效搭接长度不小于2cm(即出浆段的有效搭接长度)。注浆管每隔4~5m引出1根注浆导管，利用注浆导管进行注浆，使浆液从注浆管孔隙内均匀渗出，填充到两道嵌缝胶范围内的空隙，达到止水的目的。注浆导管的开孔部位应做好临时封堵，避免浇筑混凝土时杂物进入，堵塞导管。注浆导管应在结构内穿行一段距离后再引出结构表面，引出位置距施工缝应不小20cm。图6为施工缝注浆管设置示意图。

　　7) 粘贴遇水膨胀止水胶的施工缝，表面应先凿毛，使施工缝表面坚实、平整、干燥、无污物。止水胶施工完毕后，应尽量避免遇水，否则会提前膨胀，导致止水能力下降。

缓膨型遇水膨胀止水条是一种止水阻水材料，由膨润土和橡胶混炼加工而成，是一种用于混凝土结构接缝部位的材料，这种止水条有橡胶的柔性和遇水缓慢膨胀的特点。一般橡胶止水条膨胀速度快，不能适应混凝土需4-6天才能浇筑以及止水条保持一定膨胀量的要求。而缓膨型遇水膨胀止水条按设计要求，遇水后膨胀满一些，需7天膨胀率不大于60。这是普通止水条所达不到的。

遇水膨胀止水条的止水机理：止水条遇水后在一定缝隙内通过膨胀挤压止水阻水，正是所说的“以水止水”。缓膨型遇水膨胀止水条的膨胀率适中，遇水后产生2-3倍的膨胀变形，能充满接缝的不规则表面、孔隙，从而实现接缝部位的密封性和防水性。

用途方面：可用于房建、地铁、管廊、涵洞等地下工程。混凝土工程的施工缝、后浇带、穿墙管和桩头等构造部位处使用。

       遇水膨胀止水条需要经过充分吸足水分，使自身体积慢慢膨胀变形，安装在混凝土施工缝或变形缝的止水条，通过膨胀压力，来挤密此处由于变形或沉降造成的细微裂缝，从而实现止水堵漏的作用。遇水膨胀止水条有BW腻子型和PZ制品型两种形式，二种橡胶止水条材料均采用PN-300型遇水膨胀橡胶，经加工而成。

       我们做过常温下遇水膨胀止水条完全泡在容器中的膨胀试验，通常止水条在水中浸泡yi天，可吸水重量是没泡水重量的1倍，在水中浸泡3天，止水条吸水重量是未吸水前的3倍，体积膨胀达到未吸水前的1倍，止水条7天吸水的重量达到未吸水前重量的4.5倍，其体积膨胀达到未吸水前的1.6-2.1倍。由于遇水膨胀止水条的体积膨胀率可调节，可与止水条厂家协商定做加工不同膨胀率的遇水膨胀止水条产品。遇水膨胀止水条体积膨胀型号分别为PN-150型，PN-220型，PZ-250型，PZ-400型，PZ-600型等几类。