电石是生石灰与焦碳在电炉里反应制得石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰)，按其氧化镁含量(以5%为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉。石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。规格：粉状别名：消石灰、熟石灰；分子式：Ca(OH)2。
生石灰应用1.可作填充剂，例如：用作胶黏剂的填充剂；2.用作分析试剂，气体分析时用作化碳、吸收剂，光谱分析试剂，高纯试剂用于半导体生产中的外延、扩散工序，实验室氨气的干燥及醇类脱l水等；3.用作原料，可制造电石、纯碱、漂等，也用于制革、废水净化，氢氧化钙及各种钙化合物；4.可用作建筑材料、冶金助熔剂。
3、生石灰遇水才会发生作用，直接分散于干燥地面不发生作用
其反应式如下：
CaCO3=CaO+CO2(高温） CaO+H2O=Ca(OH)2
工艺流程如下：
石灰石、焦炭→焙烧→精选→加水消化→沉淀→分离→干燥→过筛→包装→氢氧化钙
轻质碳酸钙
a.分子式：CaCO3
b.相对分子质量：100.08
c.性质：白色粉未，无臭无味，密度：方解石型2.711g/cm3，霞石型2.93g/cm3
6、检测结果随时导出功能，便于数据备份；表面常包覆一层熔融物，溶化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。生产工艺：原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。
（3）硅酸盐制品以石灰（消石灰粉或生石灰粉）与硅质材料（砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等）为主要原料，经过配料、拌合、成型和养护后可制得砖、砌块等各种制品。因内部的胶凝物质主要是水化硅酸钙，所以称为硅酸盐制品，常用的有灰砂砖、粉煤灰砖等。长期供应生石灰，如需知更多欢迎来电：以诚信经营、质量为企业之本。
持续向消化后的石灰乳中参与400克水，反响完全后检测未消化固体残渣的份额，即可判别生石灰的质量
粘土颗粒表面的少量活性氧化硅和氧化铝与氢氧化钙发生反应，生成水硬性的水化硅酸钙和水化铝酸钙，是粘土的抗渗能力，抗压强度，耐水性得到改善
以及仪表仪器、医、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品。生石灰制备原料：在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实。（3）硅酸盐制品以石灰(消石灰粉或生石灰粉)与硅质材料(砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等)为主要原料，经过配料、拌合、成型和养护后可制得砖、砌块等各种制品。因内部的胶凝物质主要是水化硅酸钙，所以称为硅酸盐制品，常用的有灰砂砖、粉煤灰砖等。建筑：三合土、石灰浆.刷墙壁（Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O）注意：1.化碳使澄清石灰水变浑浊新刷的墙壁会“出汗”盛放石灰水的瓶子打开久了。也妨碍水分向外蒸发，因而硬化缓慢，硬化后的强度也不高，3的石灰砂浆28d的抗压强度只有0.2～0.5MPa。在处于潮湿环境时，石灰中的水分不蒸发，化碳也无法渗入，硬化将停止；加上氢氧化钙微溶于水，已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。因此，石灰不宜在长期潮湿和受水浸泡的环境中使用。
怎样判别氧化钙的好坏？氧化钙是一种无机化合物