生产铸阀门用覆膜砂 承德铸材 临汾铸阀门用覆膜砂

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1、炉料配比炉料配比用生铁+废钢+回炉料+增碳剂的方法，利用增碳剂里的氮改变石墨的形态和长度来提高灰铁铸件的硬度。

2、控制化学成分(1)许多熔炼公司认为硫元素有害，硫在铁液中的含量越低越好，其实也不是这样，在灰铁铸件中应考虑“硅碳化”和“锰硫比”。即Mn=1.71S+(0.2~0.5)。

HT250化学成分表：CPSiMnTiS3~3.3≤0.121.65~2.050.7~1.1≤0.05≤0.12（2）低合金化，加去一两种合金元素，加入时，应考虑碳元素的含量，不要盲目追求硬度。

3、铁液过热对于灰铁铸件，在一定范围内提高铁液温度能使石墨细化，基体组织致密，铸铁的抗拉强度和布氏硬度有所提高。铁液过热温度控制在1500-1530℃，过热时间控制在10min之内为好。

4、孕育剂和孕育方式灰铸铁的孕育处理是通常在出炉后的铁水中缓缓加入孕育剂（常用的75Si-Fe），孕育处理之后的灰铸铁，硬度会趋于均匀，改善了机械加工的性能，铸阀门用覆膜砂，也增加了灰铸铁的强度。灰铁铸件的硬度的标准时HB170-240之间。

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避免自由液面上产生湍流夹杂这就要求避免前端自由液面（弯月面）流速过高。对于大部分金属来说，Zui1大流速控制在0.5m/s。对于封闭式浇注系统或薄壁件，临汾铸阀门用覆膜砂，Zui1大流速会适当增加。这个要求也意味着金属液的下落高度不能超过“静滴”高度的临界值。

避免金属液中表面凝壳的层流夹杂这就要求在整个充型过程，不要出现任何金属液流的前端提前停止流动。充型前期的金属液弯月面必须保持可运动状态，不受表面凝壳增厚的影响，而这些凝壳会成为铸件一部分。要想获得这种效果，金属液前端可以设计成连续扩展的。实际中，只有底注“上坡”能实现连续不断的上升过程。（如重力铸造中，从直浇道底部开始向上1流）。这就意味着：底注式浇注系统；不要有“下坡”形式的金属液落下或滑落；不要出现大面积的水平流动；不要出现由于倾倒或瀑布式流动而产生金属液前端流动停止。

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砂箱的选择和设计

（1）要满足铸件工艺流程中的生产要求，应具备造型、定位、合型、搬运等功能性结构；

（2）砂箱应尽量标准化、系列化、通用化；

（3）在具有足够的强度、刚度、方便使用的条件下，尽量使砂箱结构简单、轻便；

（4）依据不同的生产设备、生产条件、零件本身的特点等，合理选择箱壁、箱带、排气孔等结构形式；

（5）砂箱要保证必要的加工精度；

（6）应选择耐用、经济、来源广泛的材料。

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